Después de todo, el agua es un recurso necesario para la supervivencia de todos los seres humanos y de la vida en este planeta, por lo que la eficiencia adquiere un gran peso en el ámbito de su tratamiento. Uno de los principales problemas que enfrenta una planta de tratamiento de aguas residuales son los lodos, que contienen residuos de las aguas residuales que se sedimentan y procesan. Estos sólidos se denominan lodos, lo que significa que además de ser bombeados debido a su alta concentración, se deben tomar las acciones adecuadas para que no se produzcan daños ambientales.
El espesamiento de lodos es un proceso importante en los procesos de tratamiento de aguas residuales ya que ahorra peso y espacio. Este es un proceso clave e implica el uso de tanques de espesamiento de lodos que están especialmente construidos con varios métodos para separar el líquido del sólido. Estos tanques permiten que los sólidos se asienten en el fondo y el componente líquido se vierte y descarga mediante una salida colocada en la parte superior.
Durante los últimos años se han propuesto una serie de diseños innovadores para tanques de espesamiento de lodos de acuerdo con los requisitos específicos de la gestión de aguas residuales. La gama de opciones incluye el espesador redondo Calorplast, el clarificador de manto de lodos y el sedimentador de placas onduladas. Estos no solo proporcionan formas más eficientes de lidiar con los lodos, sino que también están preparados para ahorrar costos y lograr sostenibilidad energética.
El saneamiento adecuado de las fuentes de agua también es crucial. A medida que regulaciones gubernamentales como la Ley de Agua Limpia han impuesto requisitos de tratamiento de aguas residuales más estrictos, las nuevas tecnologías de espesamiento de lodos están cambiando la forma en que las plantas pueden comunicar el cumplimiento de manera efectiva y al mismo tiempo reducir los costos de operación. Esto incluye el tanque de flotación de aire disuelto (DAF), donde esta tecnología funciona introduciendo burbujas de aire para ayudar a separar los sólidos del líquido, lo que produce lodos con un mayor porcentaje de sólidos. Esta tecnología proporciona un proceso ecológico ya que minimiza la necesidad de productos químicos y energía en el tratamiento.
También está el espesador con correa de gravedad, que trabaja en función de la diferencia en las gravedades específicas de sólidos y líquidos dentro de un lodo. Los sólidos se empujan hacia arriba mientras que el líquido se drena por abajo con la ayuda de una cinta. A continuación, el lodo se deshidrata hasta formar una torta espesa que puede eliminarse fácil y adecuadamente. Este es el método más económico y también tiene un menor impacto ambiental, ya que funciona de forma continua, tiene bajos costos operativos y no genera olores durante el procesamiento.
El mecanismo que facilita la concentración de lodos en su punto más alto cuando la salida de deshidratación es el filtrado son los espesadores de tambor giratorio y los espesadores de prensa de tornillo. ¡La concentración de sólidos secos del lodo creado por estos sistemas llega al 8%, mucho más allá de lo que alcanzan los métodos convencionales!
Este tipo de proceso de espesamiento utiliza un tambor giratorio sobre rieles para minimizar el líquido y concentrar los sólidos mediante presión gravitacional axial. Estos sólidos se transfieren en una prensa molida dentro del extremo de cualquier tambor. Esta es una tecnología de ahorro de energía para el concentrado máximo significativo de biosólidos de alta resistencia.
El principio de funcionamiento básico del espesador de prensa de tornillo es reorganizarse y distribuirse dentro de un espacio confinado a máxima presión cambiando su altura y ancho, así como aumentando su volumen utilizando uno o más tornillos. Más importante aún, esta tecnología de bajo costo de capital recibió un proyecto de 7 millones de dólares canadienses para el MBR Cadent más grande hasta la fecha, proporciona una solución económica en comparación con la eliminación de lodos en un vertedero y produce una concentración de sólidos hasta un 5 % mayor en el lodo activado de retorno.
Muhammad continuó mencionando que en las plantas de tratamiento de aguas residuales, y específicamente en el espesamiento de lodos, del que nos ocuparemos principalmente en este artículo, un equilibrio de lo mencionado anteriormente es una de las formas en que la automatización ha cambiado las operaciones internas. Mediciones de nivel de tanque Las mediciones de nivel de tanque son fundamentales cuando el espesamiento ayuda a mejorar la eficiencia y el rendimiento de... controles, monitoreo o instrumentación automatizados de tanques.
Este método proporciona una medición de la densidad del lodo en tiempo real, controla el nivel de impresión con alta precisión y logra un proceso de espesamiento eficiente mediante el sistema de control que utiliza sensores neumáticos para el control. Esto, a su vez, reduce los costos operativos al mejorar el rendimiento del espesamiento y luchar por la utilización de energía.
Descripción general de los sistemas de tanknología y tanques especiales para la gestión de lodos en plantas de tratamiento de aguas residuales. Estos servicios están diseñados para optimizar las operaciones, reducir la huella de carbono y ofrecer eficiencias operativas.
Un excelente ejemplo es el sistema de digestión anaeróbica (DA), que existe con microorganismos que descomponen la materia orgánica del lodo produciendo biogás conocido como gas metano. Almacena la energía en forma de gas que se genera y puede usarse para producir electricidad o calor (lo que lo convierte en un producto valioso) que reduce costos similares a los de los métodos tradicionales de eliminación de lodos y al mismo tiempo reemplaza la energía de recursos renovables.
En conclusión, los nuevos diseños avanzados de tanques espesadores de lodos y la incorporación de procesos más sofisticados, la automatización de las operaciones y la instalación de nuevos avances tecnológicos han cambiado la gestión de lodos de manera legítima para este sector. Las mejoras no sólo han hecho que las plantas de tratamiento sean más sostenibles, sino que también se han traducido en grandes ahorros en términos de costos operativos y reducciones en el uso de energía, así como en la huella ambiental asociada.
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