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तेल कीचड़ कुंडलित वक्र प्रकार कीचड़ गाढ़ा इकाई पेंच प्रेस dehydrator ताड़ के तेल कीचड़ उपचार संयंत्र के लिए निरंतर अच्छा भारत


मल्टी-प्लेट स्क्रू प्रेस डिवाटरिंग मशीन एक नए प्रकार का ठोस-तरल पृथक्करण उपकरण है जो स्क्रू व्यास और पिच के परिवर्तन से उत्पन्न मजबूत एक्सट्रूज़न दबाव और तैराकी रिंग और निश्चित रिंग के बीच छोटे अंतराल के माध्यम से कीचड़ एक्सट्रूज़न और डिवाटरिंग को साकार करने के लिए स्क्रू एक्सट्रूज़न के सिद्धांत का उपयोग करता है।

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मल्टी-प्लेट स्क्रू प्रेस ने बेल्ट प्रेस, सेंट्रीफ्यूज मशीन, प्लेट-एंड-फ्रेम फिल्टर प्रेस सहित अन्य समान कीचड़ निर्जलीकरण उपकरणों की कई तकनीकी समस्याओं को हल किया है, जो अक्सर रुकावट, कम सांद्रता वाले कीचड़ / तेल कीचड़ उपचार विफलता, उच्च ऊर्जा खपत और जटिल संचालन आदि हैं।

मल्टी-प्लेट स्क्रू प्रेस के डीवाटरिंग तंत्र द्वारा समवर्ती जल-शक्ति, पतली परत डीवाटरिंग, उचित दबाव और डीवाटरिंग पथ विस्तार आदि जैसे कारकों को लागू किया गया। फ़ीड सामग्री के गुणों को बदले बिना और उच्च दक्षता के साथ कम ऊर्जा / पानी की खपत और लंबी सेवा जीवन प्राप्त किया जा सकता है।

आवेदन:

मल्टी-प्लेट स्क्रू प्रेस का उपयोग नगरपालिका अपशिष्ट जल उपचार इंजीनियरिंग के साथ-साथ औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार प्रणालियों जैसे पेट्रोकेमिकल प्रसंस्करण, प्रकाश उद्योग, रासायनिक फाइबर, कागज बनाने, फार्मेसी और चमड़ा आदि में व्यापक रूप से किया जा सकता है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों द्वारा सिद्ध, मल्टी-प्लेट स्क्रू प्रेस ग्राहकों के लिए काफी आर्थिक और सामाजिक लाभ बनाने में मदद कर सकता है।

काम करने का सिद्धांत:

गाढ़ापन: जब शाफ्ट को स्क्रू द्वारा चलाया जाता है, तो शाफ्ट के चारों ओर घूमने वाले छल्ले अपेक्षाकृत ऊपर और नीचे चलते हैं। अधिकांश पानी गाढ़ा होने वाले क्षेत्र से बाहर निकल जाता है और गुरुत्वाकर्षण के लिए छानने वाले टैंक में गिर जाता है।

डीवाटरिंग: गाढ़ा हुआ आपंक गाढ़ेपन वाले क्षेत्र से डीवाटरिंग क्षेत्र की ओर लगातार आगे बढ़ता है। स्क्रू शाफ्ट थ्रेड की पिच के संकरी और संकरी होने के साथ, फ़िल्टर चैंबर में दबाव और अधिक बढ़ता जाता है। बैक-प्रेशर प्लेट द्वारा उत्पन्न दबाव के अलावा, आपंक पर बहुत दबाव पड़ता है और ड्रायर से कीचड़ के केक बनते हैं।

स्व-सफाई: चलती हुई रिंग्स, चलती हुई स्क्रू शाफ्ट के धक्के के तहत लगातार ऊपर और नीचे घूमती रहती हैं, जबकि स्थिर रिंग्स और चलती हुई रिंग्स के बीच के अंतराल को साफ किया जाता है, ताकि पारंपरिक जल निकासी उपकरणों के लिए अक्सर होने वाली रुकावट को रोका जा सके।

 

आदर्श

 डीएस मानक थ्रूपुट

कीचड़ उपचार

 

कम सांद्रता

बहुत ज़्यादा गाड़ापन

2000mg / एल

5000mg / एल

10000mg / एल

20000mg / एल

25000mg / एल

50000mg / एल

वाईएमडीएल101

--6किग्रा/घंटा

--12किग्रा/घंटा

3m³ / एच

1.2m³ / एच

1m³ / एच

0.5m³ / एच

0.4m³ / एच

0.3m³ / एच

वाईएमडीएल131

--8किग्रा/घंटा

--15किग्रा/घंटा

4m³ / एच

1.3m³ / एच

1.5m³ / एच

0.8m³ / एच

0.6m³ / एच

0.4m³ / एच

वाईएमडीएल132

--16किग्रा/घंटा

--30किग्रा/घंटा

8m³ / एच

2.6m³ / एच

3m³ / एच

1.6m³ / एच

1.2m³ / एच

0.8m³ / एच

वाईएमडीएल201

--9किग्रा/घंटा

--25किग्रा/घंटा

5m³ / एच

2m³ / एच

1.5m³ / एच

1.0m³ / एच

0.8m³ / एच

0.5m³ / एच

वाईएमडीएल202

--18किग्रा/घंटा

--40किग्रा/घंटा

10m³ / एच

4m³ / एच

3m³ / एच

2.0m³ / एच

1.6m³ / एच

1.0m³ / एच

वाईएमडीएल301

--40किग्रा/घंटा

--85किग्रा/घंटा

14m³ / एच

8m³ / एच

6m³ / एच

3.5m³ / एच

3m³ / एच

1.8m³ / एच

वाईएमडीएल302

--80किग्रा/घंटा

--170किग्रा/घंटा

28m³ / एच

16m³ / एच

12m³ / एच

7m³ / एच

6m³ / एच

3.6m³ / एच

वाईएमडीएल303

--90किग्रा/घंटा

--225किग्रा/घंटा

40m³ / एच

24m³ / एच

18m³ / एच

10m³ / एच

9m³ / एच

5.4m³ / एच

वाईएमडीएल402

--150किग्रा/घंटा

--500किग्रा/घंटा

40m³ / एच

20m³ / एच

16m³ / एच

12m³ / एच

10m³ / एच

8m³ / एच

वाईएमडीएल403

--200किग्रा/घंटा

--800किग्रा/घंटा

60m³ / एच

30m³ / एच

24m³ / एच

18m³ / एच

15m³ / एच

12m³ / एच

वाईएमडीएल402ए

--180किग्रा/घंटा

--700किग्रा/घंटा

48m³ / एच

25m³ / एच

20m³ / एच

14.5m³ / एच

13m³ / एच

10m³ / एच

वाईएमडीएल403ए

--180किग्रा/घंटा

--1000किग्रा/घंटा

72m³ / एच

38m³ / एच

30m3 / एच

22m³ / एच

18m³ / एच

15m³ / एच

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